刀柄

来源:www.uuuwell.com

   

1概述機械主軸與刀具和其它附件工具連接件。

2標準目前主要標準有BT、

SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規格的主軸型號。

BT,BBT,均為日本標準,現也是普遍使用的一種標準。

SK(DIN6987)德國標準

傳統刀柄,有ER型,強力型,側固型,平面銑刀型,鑽夾頭,莫氏錐柄

現代有液壓刀柄,熱脹刀柄,PG(冷壓)型。

3精度和作用

BT,SK,是一種簡單的,流行的主軸刀柄連接標準,主要有BT30,BT40,BT50,SK30。。。等。模具行業,及高速雕刻機,用到比較多,

HSK型性屬於,後期的高速所需誕生的。HSK-E型,F型,都可以在三四萬轉的情況下,正常加工,為高精度的工件,提供了保障。目前,日系標準,BIG的刀柄是比較好的,歐系的REGO-FIX AG比較好。

4各種刀柄介紹HSK刀柄HSK工具系統是一種新型的高速短錐型刀柄,其介面採用錐面和端面同時定位的方式,刀柄為 HSK刀柄結構圖

中空,錐體長度較短,錐度為1/10,有利於實現換刀輕型化和高速化。如圖1.2所示。由於採用空心錐體和端面定位,補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異,並完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。

KM刀柄該刀柄的結構與HSK刀柄相似,也是採用了空心短錐結構,錐度為1/10,並且也是採用錐面 KM刀柄結構圖

和端面同時定位、夾緊工作方式。如圖1.3所示,主要區別在於使用的夾緊機構不同,KM的夾緊結構已申請了美國專利,它使用的夾緊力更大,系統的剛度更高。不過由於KM刀柄錐面上開有兩個對稱的圓弧凹槽(夾緊時應用),所以相比之下顯得單薄,有些零件的強度較差,而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外,KM刀柄結構的專利保護限制了該系統的迅速推廣應用。

NC5刀柄它也採用了空心短錐結構,錐度為1110,並且也是採用錐面和端面同時定位、夾緊工作方式。由於扭矩是由NC5刀柄前端圓柱上的鍵槽傳遞的,刀柄尾部沒有傳遞扭矩的鍵槽,所以軸向尺寸比HSK刀柄短。 NC5刀柄結構圖

它與前面兩種刀柄的最大區別在於刀柄沒有採用薄壁結構,刀柄錐面處增加了一個中間錐套。KM刀柄和HSK刀柄是通過薄壁的變形來補償刀柄和主軸製造誤差,保證錐面和端面同時可靠的接觸,而NC5刀柄是通過中間錐套的軸向移動達到這個目的。中間錐套的軸向移動動力來自刀柄端面上的碟形彈簧。由於中間錐套的誤差補償能力較強,因此NC5刀柄對主軸和刀柄本身的製造精度的要求可稍低些。另外,NC5刀柄內僅有一個安裝拉釘的螺釘孔,孔壁較厚,強度高,可採用增壓夾緊機構,滿足重切削的要求。這種刀柄的主要缺點是刀柄和主軸錐孔之間增加了一個接觸面,刀柄的定位精度和剛度有所下降。

CAPTO刀柄圖1.5為Sandvik公司生產的CAPTO刀柄。這種刀柄的結構不是圓錐形,而是三棱圓錐,其棱為圓弧形,錐度為1/20,並且空心短錐結構,採用錐面與端面同時接觸定位。三棱圓錐結構可實現兩個方向都無滑動的轉矩傳遞,不再需要傳動鍵,消除了因傳動鍵和鍵槽引起的動平衡問題。三棱圓錐的表面大,使刀柄表面壓力低、不易變形、磨損小,因而精度保持性好。但三棱圓錐孔加工困難,加工成本高,與現有刀柄不兼容,配合會自鎖。