黏結劑

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黏結劑

黏結劑連接的優缺點

  優點:   1:能連接同類或不同類的材料,如鋼與鋁、金屬與玻璃等的連接。   2:簡化機械加工工藝,縮短生產周期,提高生產質量,降低成本。   3:表面光滑,氣體動力性能良好,對於飛機、導彈等十分重要。   4:可以製成複合結構、蜂窩夾層結構等,應力分佈均勻,沒有鉚釘孔,減輕結構重量,延長結構壽命。與電焊相比,不經過高溫,不破壞金屬組織,不易產生零件的溫度變形和內應力。   5:密封性能良好,非導電膠有絕緣、絕熱和抗震性能。有良好的耐腐蝕性。   6:粘結需要的勞動量小,操作人員技術水平要求不高,勞動強度較低。   缺點:   1:熱固性黏結劑的剝離力比較低,熱塑性膠黏劑在受力時有蠕變傾向。   2:有一些黏結劑粘結工藝複雜,有些黏結劑易燃、有毒。   3:有些黏結劑在高溫、高濕、冷、熱、日光、化學的作用下產生逐漸老化。   4:目前缺乏可靠的無損檢驗粘結質量的方法。   5:有些黏結劑中含有苯、甲醛物質,粘結后,散發出的氣體對人體有害。

黏結劑的組成

  黏結劑一般均由多種成分構成的混合物,通常要有:基料,固化劑稀釋劑增塑劑,填料,偶聯劑,穩定劑,促進劑,增稠劑,防老劑等。

黏結劑的分類

  黏結劑可分為兩大類,即無機黏結劑和有機粘結劑。   無機黏結劑有:硫酸鹽硅酸鹽磷酸鹽硼酸鹽。   有機粘結劑又分為天然黏結劑與合成黏結劑兩類。   天然黏結劑有:動物黏結劑、植物黏結劑、礦物黏結劑、天然橡膠黏結劑。   合成黏結劑有樹脂型、橡膠性和混合型。

選擇時應注意的問題

  1:被粘結材料的性質。   2:考慮粘結接頭的情況   3:溫度 包括耐熱性耐寒性和耐冷熱交變性。   4:用於結構部件粘結時,應盡量使粘結接頭的強度大於或至少接近被粘結母材的強度。   5:高溫固化黏結劑的性能遠高於室溫固化的黏結劑,要求強度高、耐久性好的宜選用高溫固化的黏結劑。   6:用於密封或防漏可選用密封膠或厭氧膠;對要求透明的接頭,可選用聚乙烯醇縮醛膠、丙烯酸聚酯膠、聚氨酯膠、不飽和聚酯膠等。

粘結接頭

設計原則

  1:盡量使粘縫受剪力或拉力,盡量避免粘縫承受剝離和不均勻扯離,否則需要採取必要的加固措施。   2:在可能與允許的條件下適當地XX粘結面積,以提高膠層承受載荷的能力。   3:粘結接頭強度和被粘物強度在同一數量級上。   4:盡量採用混合連接的方式。   5:接頭加工方便、夾具簡單、粘結質量易於掌握

常用粘結接頭形式

  常用的粘結接頭形式一般有:對接,搭接,平接,角接,T形接和套接等。

粘結接頭的改進結構

  為了提高粘結接頭的強度,在結構設計方面可以採取各種措施,常採用的措施有:改變粘結膠層受力形式,用受剪切力或正拉力的結構代替受剝離力和不均勻扯離力的結構;加大粘結面積;加附件連接件;採用減小應力集中的結構等。